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      技術文章
      企業信息
      10
      • 入駐時間: 2013-05-21
      • 聯系人:張平元
      • 電話:15815587996
      • 聯系時,請說明易展網看到的
      • Email:kimtgas_cnc@126.com
      技術中心
      • 蔡司一切成竹于胸 O--INSPECT復合式測量機 外科醫生使用的儀器越來越小,汽車制 造業使用的暇簡直徑也只有幾十微米。 這種小型化的趨勢方興未艾。在柏林新 建的微生產技術應用中心(AMP),研究 人員致力于為各行各業的客戶開發微細 零件和結構件。蔡司的7臺測量機在他 們的研究過程中大顯身手、各展奇能。 在微小生產技術中心,尺寸為微米級的工件,涉及許多生產和測量技術的挑戰一圖片顯示的是一個硅材料零件 工業和科學領域正在
        發布時間:2019-02-20 16:10 點擊次數:530 次
      • 型材加工中心操作注意事項 型材加工中心操作注意事項 (1)接通電源后,應注意不要忘掉在手動狀態下使機床運動部件回到X、Y、Z、和刀庫參考點。 (2)正式加工作業前應單獨運行進行試切削,以檢查程序編制的正確性。 (3)不要用手接觸工作中的刀具和切下的鐵屑,鐵屑應用毛刷或其它工具來清理。 (4)采用手動方式在主軸上裝卸刀具時,應注意: A 把刀具安裝到主軸上時: a) 刀具錐柄和主軸錐孔均應擦干凈。
        發布時間:2019-02-20 16:00 點擊次數:505 次
      • 蔡司三坐標測量機系統的初步認識 三坐標測量機是60年代后期發展起來的一種高效的新型精良測量設備,目前被廣泛應用于機械、電子、汽車、飛機等工業部門,它不僅用于測量各種機械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓,特別適用于測量帶有空間曲面的工件。由于三坐標測量機具有高準確度、高效率、測量范圍大的點,已成為幾何量測量儀器的一個主要發展方向。 三坐標測量機的測量過程,是由測頭通過三個坐標軸導軌在三個空間方向自由移動實
        發布時間:2019-02-20 15:58 點擊次數:863 次
      • 蔡司三坐標應用之蝸輪磨損檢測方案 蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。 蝸桿的相關介紹參考文章:蔡司三坐標齒輪專題之蝸桿 對于蝸輪,相信大家都多少有了解。 如果蝸輪是和蝸桿配合用于機械傳動。常見的檢測方案是帶有轉臺的固定式三坐標,結合曲線功能和特定結構的探針組(包括定制大小測針)實現齒面輪廓,周節偏差等參數檢測 如果蝸輪是用于加工,相當于
        發布時間:2019-02-20 15:57 點擊次數:875 次
      • 磨床常見問題的修理 磨床常見問題的修理 1:研磨火花不正常 用水平儀檢驗建德磨床水平精度并調整起重螺絲到正確的水平 2:肉眼可看到明顯的平行線之形狀 磨床主軸的軸承壞了。建德磨床主軸座滑道間隙太大。砂輪整修不好。 3:在平坦面上有小塊的分布不均勻跳動紋面出現 建筑物內的吊車或升降機移動,須改善地基或更換位置。 街道和建筑物內之車輛移動,要改用使用抗振的平板墊機器底。 4:在一良
        發布時間:2019-02-20 15:43 點擊次數:902 次
      • 什么是所謂的三坐標測量機坐標系? 隨著工業4.0的快速進程和機加工技術的高速發展,客戶對零部件的檢測也越來越高,尤其是對一些大批量的零部件進行精準的高效測量,測量時不僅對測量效率,還對測量精度有較高的要求,而蔡司三坐標測量機就滿足這一要求。目前,三坐標測量機的坐標系主要包括以下兩種: 一、被測件坐標系 在測量工作中,一般我們都是習慣利用被測工件的基準來建立坐標系,進而確定被測零部件的位置和形位公差等,而這個坐標系就
        發布時間:2019-02-20 15:40 點擊次數:819 次
      • 蔡司三坐標測量機齒輪檢測方法之蝸桿檢測 蔡司三坐標測量機廣泛應用于機械制造業,齒輪蝸桿的測量便是其重要應用領域之一。通過在蔡司三坐標Calypso軟件中編程實現精準測量的目的。下面為大家講解下蝸桿測量的具體方法: 什么是齒輪蝸桿? 蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒,并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面,圓錐面或圓環面 蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,用于傳遞交錯軸之間的運動和動力,通常兩軸交錯角為90
        發布時間:2019-02-20 15:38 點擊次數:974 次
      • 臥式銑鏜加工中心數控技術 臥式銑鏜加工中心數控技術 一、概述 臥式銑鏜加工中心體現了國產數控機床快速發展,標志著我國數控機床在數控技術上的新突破。產品有小規格300mm工作臺到大規格2500mm工作臺,有單工作臺到雙交換工作;有普通型到精密、高速型加中心等等。此次把臥式銑鏜加工中心作為論述的重點,是由于這類產品在我國生產制造已經有幾十年的歷史,其制造數控技術比較成熟,一般生產機床工作臺規格都在2000mm以下。上個世紀八十
        發布時間:2019-02-20 15:34 點擊次數:1170 次
      • 磨床技術之不銹鋼研磨 砂輪選用:研磨不銹鋼需選用自銳性好的砂輪,一般選用硬度低的砂輪較為合適。但砂輪硬度也不能太低,否則磨粒未磨鈍就會脫落,推薦選用J級。 為減小研磨時砂輪的粘附阻塞,應選用粗粒度的砂輪。粗磨36、46號較為合適,精磨時選用60號粒度。 研磨不銹鋼時,減小砂輪的粘附阻塞是提高研磨效率的重要因素,磨床加工中要經常修整砂輪,保持切削刃的鋒利。磨削不銹鋼時,采用GC砂輪可提高磨削效率。 研磨量的
        發布時間:2019-02-20 15:30 點擊次數:947 次
      • 高性能數控機床領域的新熱點:虛擬數控加工技術 在普通數控機床基礎上,過去的數控機床主要沿精密/超精密數控機床和高速加工機床兩條軌跡發展。為了滿足在數控加工過程中工件材料、零件幾何形狀、精度和表面質量等方面的新要求,并提高數控機床產品本身的競爭力,從20世紀90年代中期開始,綜合了高精度和高速化兩個方面的高性能數控機床受到高度重視,進入21世紀以來,高性能切削加工(High Performance Cutting)及其主要支撐技術——虛擬數控
        發布時間:2019-02-20 15:30 點擊次數:866 次
      • 電火花機加工特點 電火花機加工特點 1:電火花機加工速度與表面質量 模具在電火花機加工一般會采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實現,而中、精加工電極相對損耗大,但一般情況下中、精加工余量較少,因此電極損耗也極小,可以通過加工尺寸控制進行補償,或在不影響精度要求時予以忽略。 2:電火花機碳渣與排渣 電火花機加工在產生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進行。實際中往往以犧牲加工速度
        發布時間:2019-02-20 15:30 點擊次數:951 次
      • 線切割機操作加工的注意事項 一、操作者必須熟悉機床結構和性能,經培訓合格后方可上崗。嚴禁非線切割人員擅自動用線切割設備。嚴禁超性能使用線切割設備。 電火花線切割加工時的注意事項 1、開機前,檢查各電器部件是否松動,如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。 2、檢查鉬絲的張力情況。 3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置,防止卡斷鉬絲。 4、檢查擋絲棒如出現溝通槽,應及時調整工作面位置,防止卡斷鉬
        發布時間:2019-02-20 15:30 點擊次數:1150 次
      • 火花機著火原因及預防 電火花機著火一般會對機頭油管及相關線路、電子尺、限位開關等造成損壞,如未能及時發現造成的危害將會更大。顧須嚴肅對待! 電火花機著火原因 1:電火花機一般用煤油或電火花機油作為介質,電火花機加工時瞬間溫度在10000度左右,若加工時工件沒有完全浸泡在電火花機油內加工,放電蒸發出來的油蒸汽,混合周圍的空氣,遇到火花便會燃燒。 2:在浸泡放電時若電火花機油沒有流動循環,加工槽內油的溫度也會
        發布時間:2019-02-20 15:30 點擊次數:1268 次
      • 電火花機油的發展史 電火花機油的發展史 電火花機加工過去普遍采用煤油,煤油的缺點顯而易見,主要因為閃火點低,使用中易導致火災,加上其芳烴含量高易揮發,加工分解出有害氣體多等等原因。近年來引進了國外各類型的電火花油,也提高了放電加工的性能。 電火花機油發展的三個階段 1:五六十年代甚至以前開始的水基,油基兩大系列并用時期?;旧鲜褂盟鸵话愕V物油,如煤油,變壓器油等。 2:七十年代至八十年代,開始生產電火花機
        發布時間:2019-02-20 15:27 點擊次數:783 次
      • 數控系統的維護介紹如下 1.嚴格遵守操作規程和日常維護制度 2.防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障甚至損壞元器件。 3.定時清掃數控柜的散熱通風系統 4.經常監視數控系統的電網電壓:電網電壓范圍在額定值的85%~110%。 5.定期更換存儲器用電池 6.數控系統長期不用時的維護:經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。 7.備用電路板的維護
        發布時間:2019-02-20 15:26 點擊次數:998 次
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